【智慧电厂】设备预防性维护管理 全生命周期透明跟踪设备健康

发电厂设备众多，需要进行日常维护和预防性维护。但每个设备的维护要求不同，导致维护周期也不同，有的设备按月计划，有的设备按年计划，而有的设备则是按工作小时数计划。采用传统的人工维护记录往往出现数据不准确、人为疏漏误判、维护计划科学规划困难等诸多难题，晨砻信息融入自动化技术，搭建设备预防性维护管理系统，全程透明展示设备的健康情况，从而有效减少停机时间、延长设备使用寿命，降低火电厂的运营成本和维护难度。

1、设备台账管理

通过“设备登记”功能入账，入账后的资产自动生成专属二维码标签，通过扫码可轻松识别资产信息，完成设备的预防性维护全过程管理。

通过360°视图的资产档案，实现从入档到报废的全周期的集中化闭环管理，设备使用和维护数据直观、操作记录均可快速追溯；设备资料全电子化，通过快速检索、可极大提高资料查询速度和效率。

同时可规避重复建设，节约采购成本；各类预警提醒，将设备管控由主动查找变被动接收，有助于增强设备资产管控能力。

2、预防性维护管理

对设备进行周期性预防性维护保养、应急性报修分派任务、周期性巡点检、委外技改等业务进行管理，包括工作任务自动提醒、维护任务自动生成、移动终端现场报修、维修进度自动统计等功能。

3、巡点检管理

预先为设备设定巡点检计划，根据巡点检计划中的点检项目和周期自动定时生成点检任务，自动推送给巡点检人员手持终端的同时发出任务提醒。巡点检人员通过拍照（打水印）、录音、视频等形式上传巡检内容，缺陷进入设备消缺流程。

4、预警管理

包括定期工作预警、给油脂工作预警、巡点检工作预警、故障预警等模块。系统自动为预先制定的定期工作、给油脂工作、点检工作在计划时间到来之前发出执行预警提示，当任务执行过程中数据超出预设阈值时系统会发出预警提示。

5、统计分析

数据统计分析贯穿设备全生命周期管理，包括设备相关统计分析和维护相关统计分析两大类，其中设备相关统计分析涵盖设备总账、设备完好率统计、设备的故障类型分析、故障频次分析、设备综合效率等；维护相关统计分析涵盖设备维护任务统计、设备工作标准统计、维修人员工时、设备平均故障间隔等。