【数字化转型】机器人智能巡检一体化监控平台

产品概述

机器人智能巡检一体化监控平台整合机器人技术、电力设备非接触检测技术、红外热像智能识别技术、多传感器融合技术、模式识别技术、激光导航定位技术以及物联网、5G通讯等先进技术，实现全天候、全方位、全自主、多区域联动的智能巡检和精准监控，有效降低劳动强度，降低运维成本，实现电厂设备、运行巡检无（少）人值守的目标。

产品设计

首创“多区域、三中心、两平台”联动集成建设建立以业务为中心的智能巡检、以安全为中心的智能管控、以数据为中心的机器人智能巡检一体化监控平台与指挥大屏展现平台。

在国内电力行业首次实现了升压站区域、主变区域、室外风机区域、汽机区域、锅炉区域、输煤栈桥区域及高压配电室区域等重点区域智能巡检全覆盖，填补了国内发电集团所属单位重点区域同步、一体化、智能化联合巡检的空白。

巡检区域可拓展应用：电厂光伏敷设区域（或光伏电站）、空冷岛区域、间冷塔区域、氢站区域、氨区、循环泵房区域、化水区域等，实现无人值守、远距离监控，显著提升巡检覆盖率与巡检效率。

平台突破系统集成范围，进行系统应用集成、视频AI智能识别、边缘计算等技术应用，实现物联网+智能AI视角下人员安全与设备安全的智慧化管控，提升生产现场智能安全管控能力。

以“物联网+安全”模式进行横向集成，进行了多维数据融合，借助远程视频和人工辅助实现故障点的定位和人员安全事态观察。

依据5G 网络大带宽、低时延、高可靠等特性，采用5G混合专网方式部署搭建，以5G数据分流技术为基础，通过无线和控制网元的灵活定制，构建一张增强带宽、数据不出厂的基础连接网络。满足电厂智能巡点检业务在工业互联网的智能感知、泛在连接、实时分析、精准控制等需求。

智能巡检大数据平台与5G网络融合应用，打造5G+人工智能在发电行业的应用典范。

产品优势

1、重点区域智能巡检全覆盖 突破当前国内机器人智能化巡检“单一区域巡检”的服务模式，为电力行业首创。

2、量身定制智能巡检频次与策略 基于电厂现有巡检管理模式、思想与管理流程，合理制定机器人智能巡检频次与策略，解决人员紧缺问题。

3、全方位、可视化展示巡、点检全过程 应用指挥中心大屏+平板电脑立体展现方式，集成机器人巡检等多信号源工业设备，集成人员定位等多系统，实现巡、点检全过程的跟踪、监控、预警分析和管控。

4、生产现场“哑设备”网络互联 将机器人智能识别技术、射频识别技术（RFID）、传感器技术、智能嵌入技术等与互联网进行衔接，以精细动态方式实现对“安全+生产”的“管、控、营”一体化。

5、多业务数据突破壁垒互联共享 应用“云大物移智”等数字技术，将多类型传感器进行柔性融合，构建起横向到边、纵向到底的设备数据资源池，深化大数据智能分析，实现多业务数据的互联互通、统一集成、共享应用。

应用成果

1、实现三维物联网平台与安全生产管控的融合，增强数字化决策能力。

平台通过异构计算、知识计算、可视化等方法，打造精细化的数据管理看板、全员数据赋能系统和全方位的数据决策支持,构建自适应、自寻优的数字化决策能力。实现智能感知、网络协同、敏捷响应、高效决策、动态优化，形成“创新型”生态。

2、巡检结果精度超过同业水平

机器人按设定的路线和频次进行巡检，各生产专业人员对机器人巡检数据的报表结果进行甄别，巡检结果精确度达到100%。

3、建立支撑机器人智能巡检的标准化制度与规范体系

随着标准化制度在各电厂的全面实施，标准有效性、先进性和适用性显著增强。